Tastaturen 2018-06-27T16:17:30+00:00

PRODUKTE

TASTATUREN

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TASTATUREN

Folientastaturen

Sind überall dort empfohlen, wo es notwendig ist die externe Umgebung von der Maschine zu trennen, können Sie sehr hohe IP-Grade erreichen. In der Dicke von 1 mm umschließen wir Funktionalität und Design.

POLYDOME ist die einfachste Lösung, die eine gute taktile Rückmeldung und eine optimale Hintergrundbeleuchtung ermöglicht.
METALDOME der elektrische Kontakt erfolgt durch den Druck einer Metallschnappscheibe, die nicht nur eine hervorragende Rückmeldung hat, sondern auch bis zu einer Million Betätigungen gewährleistet. A
DURASWITCH st für schwere Aufgaben wo bis zu 20 Millionen Zyklen gefordert sind und die Zuverlässigkeit keine Option ist. Er hat eine schnelle Reaktion und ist eine extrem robuste Komponente, die sich für die anspruchsvollen Branchen eignet. B

ANGEWANDTE PROZESSE

  • laminazione

    Laminierung

  • Serigraphie

  • Thermoumformung

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TASTATUREN

Flexible Schaltung

Abhängig von der Verwendung schlagen wir die am besten geeignete Lösung vor, dank unserer breiten Palette an Technologien fürchten wir auch die komplexesten Herausforderungen nicht, um die flexible Schaltungslösung effizient zu machen.

ANGEWANDTE PROZESSE

  • bonding

    Nanosilver

  • Serigraphie

  • Prüfen

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TASTATUREN

Silikontastatur

Silikontastaturen sind eine gute Alternative zu denen, die mit einer Polyesterfolie realisiert sind.
Sie haben eine optimale taktile Rückmeldung und sind leicht hinterleuchtbar, womit bemerkenswerte ästhetische Effekte erzielt werden. In Kombination mit den Duraswitch-Tasten Schlüsseln oder Metallschnappscheiben garantieren sie eine außergewöhnliche Haltbarkeit.

ANGEWANDTE PROZESSE

  • bonding

    IMD

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TASTATUREN

Leiterplatte

Sie wird in bestimmten Lösungen verwendet, um eine solide Basis für Silikontastaturen oder elektronische Komponenten zu schaffen, die keinen Platz auf flexiblen Schaltungen finden. Wir können diese bereits anschlussfertig liefern, um dem Kunden ein fertiges Plug & Play-Produkt zu geben.

ANGEWANDTE PROZESSE

  • testing

    Prüfen

  • tuning

    Tuning

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TASTATUREN

Gehäuse

Wir können jede mögliche Lösung anbieten, unabhängig ob es eine Kunststoff- oder Metallstruktur hat. Es wird nach den Kundenspezifikationen realisiert und kann je nach Fall die Einhaltung des gewünschten IP-Grades garantieren.

ANGEWANDTE PROZESSE

  • termoformatura

    Thermoumformung

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PROZESSE

  • aptico

    Haptik

  • Bonding

  • IMD

  • laminazione

    Laminierung

  • Nanosilver

  • Serigraphie

  • termoformatura

    Termoformatura

  • Testing

  • Tuning

  • aptico

    Haptik

  • Bonding

  • IMD

  • laminazione

    Laminierung

  • Nanosilver

  • Serigraphie

  • termoformatura

    Termoformatura

  • Testing

  • Tuning

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ANGEWANDTE PROZESSE

haptik

Bereits 2007 haben wir uns auf eine Lösung spezialisiert, die durch Vibration taktile Rückmeldungen für die auf dem Touch erteilten Befehle wiedergibt.
Heute sind wir zu einer Referenz in der Branche geworden und haben Technologien entwickelt
die es uns ermöglichen den am besten geeigneten Typ von Aktuator auszuwählen und in praktischerweise jedes Projekt zu integrieren.

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PROZESSE

bonding

Eine Technologie, die nur wenige in Europa ausführen können. Wir realisieren in unserem Reinraum das Full Bonding zwischen Display und kapazitivem Sensor, womit die Möglichkeit der Bildung von Dämpfen und Staub zwischen den beiden Komponenten physikalisch ausgeschlossen wird. Gleichzeitig werden größere Farbkontraste und eine bessere Sichtbarkeit erzielt, und somit störende interne Spiegelungen vermieden.

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PROZESSE

IMD

Eine Technologie, die nur wenige beherrschen und die Realisierung von Grafiken mit komplexen Geometrien ermöglicht.
Der spezielle Prozess des IMD-Spritzgießverfahren erhöht die Beständigkeit gegen Kratzer und Lösungsmittel, und ermöglicht die Kombination mit einer kapazitiven Antenne, wodurch ein absolut originelles und funktionelles Produkt entsteht.

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PROZESSE

laminierung

In unserem Reinraum führen wir alle Laminierungen zwischen Deckglas und Display oder Sensoren durch, um eine hohe Qualität und eine sehr geringe Fehlerrate zu gewährleisten.

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PROZESSE

nanosilver

Die Verwendung von Silberpasten der neuesten Generation und spezielle Siebdruckverfahren ermöglichen es uns, Leiterbahnen mit einer Breite von gerade Mal 40 Mikrometer zu drucken, mit dem doppelten Vorteil eine höhere Dichte derselben zu erhalten und hinterleuchtete kapazitive Tasten ohne Schattierungen zu realisieren.

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PROZESSE

serigraphie

Es ist die wichtigste Abteilung von Tastitalia, die seit jeher von hochmodernen Maschinen geprägt ist, die uns eine hohe Produktivität mit absoluter Präzision ermöglichen. Dank der hohen Spezialisierung unserer Mitarbeiter kommen wir jedem Wunsch unserer Kunden nach und geben dem Wort „custom“ einen noch höheren Stellenwert.

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PROZESSE

Thermoumformung

Wir können unseren Mensch-Maschine-Schnittstellen eine leichte Rundung oder auch eine entschiedenere Form geben.
Wir müssen lediglich eine andere Umformtechnologie wählen, um die Palette der ästhetischen Möglichkeiten zu erweitern, die wir unseren Partnern zur Verfügung stellen.

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PROZESSE

prüfen

Es ist eine der häufigsten Aktivitäten in Tastitalia. Im Wareneingang, am Ende jedes wichtigen Arbeitsschritts und vor dem Versand, werden alle Komponenten in elektrischer, funktionaler und ästhetischer Hinsicht geprüft und bewertet.

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PROZESSE

tuning

Wir garantieren das unsere kapazitiven Schaltungen auch dann funktionieren, wenn elektromagnetische Störungen in der Umgebung sind in der sie installiert werden.
Das ist Dank der Abstimmung der Firmware für das kapazitive Management möglich, mit der wir auch die Empfindlichkeit nach den Wünschen des Kunden einstellen können.

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